Degreasing paduan aluminium merupakan proses penting dalam perawatan permukaan bagian paduan aluminium. Jika permukaan paduan aluminium tidak mengalami degrease, akan sulit untuk melakukan pemrosesan selanjutnya. Polutan yang harus dihilangkan dari permukaan bagian meliputi: berbagai noda oli, sisa pasta pemoles, cetakan tangan, segel oli, lilin permukaan, dll. dari bagian paduan aluminium dalam proses pencetakan, pembubutan, dan penggilingan. Metode penghilangan minyak dapat dibagi menjadi penghilangan minyak pelarut, penghilangan minyak kimia, penghilangan minyak elektrokimia, dll. Berikut ini menjelaskan perbedaan antara metode penghilangan minyak ini.

1. Pelarut degreasing

Pelarut organik memiliki efek pelarutan yang kuat pada minyak saponifikasi dan minyak non saponifikasi, dan dapat menghilangkan bekas dan sisa pasta pemoles pada permukaan benda kerja. Sasaran utamanya adalah polusi minyak yang tidak disabunkan.

Metode degreasing pelarut organik meliputi metode scrubbing, metode pencelupan, metode penyemprotan, metode pembersihan ultrasonik, dll. Diantaranya, agen pembersih minyak dipilih untuk pembersihan ultrasonik, yang memiliki karakteristik efisiensi tinggi dan efek pembersihan minyak yang baik. Ini lebih efektif untuk beberapa benda kerja dengan bentuk kompleks, lubang halus, lubang buta, dan persyaratan penghilangan minyak yang tinggi. Ini adalah metode pembersihan pelarut organik yang umum digunakan saat ini.

Fitur: kecepatan penghilangan minyak cepat, umumnya tidak akan menimbulkan korosi pada logam, tetapi tidak terlalu teliti untuk menghilangkan minyak berat, dan perlu dibersihkan lebih lanjut dengan metode kimia atau elektrolitik.

2. Degreasing kimia

Degreasing kimia digunakan untuk menghilangkan noda minyak yang tidak terlihat, debu permukaan, lapisan pencegah karat dan sejumlah kecil polutan yang terbentuk selama transportasi atau produksi. Penghapusan minyak kimia meliputi penghilangan minyak kimia dasar dan penghilangan minyak kimia asam.

1. Degreasing kimia alkali

Penghapusan minyak alkali adalah salah satu metode yang paling umum digunakan. Prinsip penghilangan minyak adalah untuk mencapai tujuan menghilangkan kedua jenis minyak ini dengan cara saponifikasi minyak yang dapat disabunkan dengan larutan basa dan emulsifikasi minyak yang tidak dapat disabunkan dengan surfaktan.

2. Degreasing bahan kimia asam

Perawatan penghilangan minyak asam juga merupakan metode penghilangan minyak yang banyak digunakan. Agen penghilang minyak asam umumnya terdiri dari asam anorganik atau organik, surfaktan, penghambat korosi dan penetran.

Fitur: tidak diperlukan pemanasan, dan efek penghilangan oli yang baik dapat dicapai di bawah suhu normal. Jika dipanaskan hingga sekitar 40 ℃, efek penghilangan oli dapat ditingkatkan secara signifikan; Silinder kerja dapat dibuat dari PVC keras saat oli dihilangkan pada suhu normal, dan PP saat oli dihilangkan dengan pemanasan.

3,Degreasing elektrolitik

Degreasing elektrolit alkali jarang digunakan untuk perawatan degreasing paduan aluminium, karena jenis perawatan pembersihan ini memiliki efek korosif yang besar pada permukaan bagian, dan investasi peralatan juga besar.

Fitur: memiliki aktivitas dan pemurnian yang hebat. Penghapusan oli elektrolitik dibagi menjadi penghilangan oli katoda dan penghilangan oli anoda. Kebanyakan dari mereka mengadopsi penghilangan minyak katoda.

hal-hal yang perlu diperhatikan:

1. Pemilihan agen degreasing

Karena efek yang buruk dari bahan pembersih komponen tunggal, bahan pembersih multi-komponen dan komposit umumnya digunakan dalam produksi profil aluminium industri. Agen pembersih komposit yang terdiri dari alkali kuat, alkali lemah, garam anorganik terpolimerisasi, surfaktan, dll. Dapat memberikan peran penuh pada karakteristik pembersihan masing-masing, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi pembersihan.

2. Busa dan pengendaliannya

Dalam pembersihan logam, pembentukan atau penghilangan busa sangat penting untuk proses pretreatment. Busa dalam jumlah tertentu bermanfaat untuk beberapa proses perawatan. Namun, kualitas bahan pembersih untuk profil aluminium tidak bergantung pada jumlah busa, dan bahan pembersih harus rendah busa saat penyemprotan, jika tidak, produksi batch akan sulit untuk berjalan secara normal.

3. Perhatikan kualitas pencucian

Untuk mengurangi tingkat polusi, pertama-tama perlu untuk meminimalkan kontaminasi pada proses selanjutnya oleh cairan pembersih yang dibawa oleh benda kerja. Selain itu, pencucian air multi-tahap harus dipertimbangkan, umumnya pencucian air dua tahap, dan beberapa proses akan menggunakan pencucian air murni. Kontaminasi maksimum air yang digunakan untuk pencucian tahap berikutnya tidak boleh melebihi sepersepuluh dari kontaminasi benda kerja tahap sebelumnya, sehingga konsentrasi cairan residu dari benda kerja pencucian tahap kedua hanya satu persen dari konsentrasi aslinya. Saat menambahkan air bersih untuk mencuci, suplemen luapan harus digunakan untuk menghemat air.

4. Memperkuat manajemen proses

Ikuti prosedur operasi dengan ketat. Periksa status operasi setiap hari dan amati parameter proses setiap saat. Benda kerja dilarang berada di dalam peralatan dalam waktu lama untuk menghindari korosi.