Aluminium teranodisasibanyak digunakan di berbagai bidang seperti konstruksi, produk elektronik, dan industri otomotif karena ketahanan korosi, ketahanan aus, dan estetika yang sangat baik. Namun, meskipun banyak kelebihan aluminium anodized, masih ada beberapa keterbatasan dan tindakan pencegahan selama penggunaan dan pemeliharaan.

Memahami keterbatasan ini sangat penting untuk memastikan kinerja dan masa pakai aluminium anodisasi. Artikel ini akan membahas secara rinci bahan dan metode yang tidak dapat digunakan pada aluminium anodized untuk membantu pembaca merawat dan menggunakan produk aluminium anodized dengan lebih baik.

Apa yang tidak bisa digunakan pada aluminium anodized?

Produk yang tidak dapat digunakan pada aluminium anodized:asam dan basa kuat, pembersih dan peralatan abrasif, lingkungan bersuhu tinggi, zat lengket dan kotoran, elektrolit dan elektrolit.

1. Asam kuat dan basa

Meskipun lapisan oksida pada permukaan aluminium anodisasi memiliki tingkat ketahanan korosi tertentu, namun tetap sensitif terhadap asam dan basa kuat. Saat terkena bahan kimia ini, lapisan oksida mungkin rusak, sehingga aluminium terekspos dan kehilangan efek perlindungannya.

    ● Asam kuat: Asam kuat seperti asam sulfat dan asam klorida akan dengan cepat menimbulkan korosi pada lapisan oksida pada permukaan aluminium anodisasi, menyebabkan bintik-bintik korosi dan kerusakan pada permukaan aluminium. Misalnya saja penggunaan asam kuat untuk membersihkan permukaanaluminium anodisasidapat menyebabkan lapisan oksida hancur, sehingga mengurangi ketahanan terhadap korosi.

    ● Alkali kuat: Alkali kuat seperti natrium hidroksida dan kalium hidroksida juga dapat menyebabkan kerusakan serius pada permukaan aluminium anodisasi. Alkali kuat melarutkan lapisan oksida, menyebabkan permukaan aluminium menjadi kasar dan rentan terhadap korosi. Misalnya, dalam proses pembersihan industri, jika digunakan bahan pembersih yang mengandung alkali kuat, hal ini dapat menyebabkan kerusakan permanen pada komponen aluminium anodisasi.

2. Pembersih dan peralatan abrasif

Meskipun aluminium anodisasi memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, pembersihan dengan alat dan pembersih yang bersifat abrasif masih dapat menyebabkan kerusakan pada permukaannya.

    ● Pembersih abrasif: Beberapa pembersih yang mengandung partikel abrasif akan mengikis lapisan oksida selama proses pembersihan, menyebabkan lapisan kilap dan pelindungnya hilang. Misalnya, penggunaan bubuk dekontaminasi atau pasta pembersih logam yang mengandung mikropartikel untuk membersihkan permukaan aluminium anodisasi dapat menyebabkan goresan dan keausan pada permukaan, sehingga mempengaruhi penampilan dan fungsinya.

    ●Alat abrasif: Alat seperti sikat kawat dan amplas dapat menyebabkan keausan mekanis pada permukaan aluminium anodisasi dan merusak integritas lapisan oksida. Misalnya, menggunakan sikat kawat untuk membersihkan permukaan aluminium anodisasi dapat menyebabkan permukaan tergores dan terkelupas, sehingga mengurangi ketahanan terhadap korosi dan efek dekoratif.

3. Lingkungan bersuhu tinggi

Film oksida aluminium anodisasi dapat mengalami degradasi termal di lingkungan bersuhu tinggi, yang mengakibatkan penurunan kinerjanya. Meskipun film oksida memiliki tingkat ketahanan panas tertentu, paparan suhu tinggi dalam jangka panjang masih akan menyebabkan lapisan film menjadi rapuh dan rusak.

    ●Pengoperasian bersuhu tinggi: Pengoperasian di lingkungan bersuhu tinggi, seperti pengelasan dan pemotongan, dapat menyebabkan kerusakan pada lapisan oksida pada permukaan aluminium anodisasi. Misalnya, ketika pengelasan suhu tinggi dilakukan pada komponen aluminium anodisasi, lapisan oksida di area pengelasan dapat terbakar, sehingga mengakibatkan hilangnya perlindungan lokal.

    ●Penyimpanan di lingkungan bersuhu tinggi: Penyimpanan jangka panjang produk aluminium anodisasi di lingkungan bersuhu tinggi dapat menyebabkan degradasi termal dan penurunan kinerja film oksida. Misalnya, penyimpanan produk aluminium anodisasi dalam jangka panjang di gudang bersuhu tinggi dapat menyebabkan lapisan oksida secara bertahap menjadi rapuh dan rusak.

4. Zat lengket dan kotoran

Struktur berpori pada permukaan aluminium anodisasi membuatnya mudah menyerap zat lengket dan kotoran, sehingga memengaruhi penampilan dan kinerjanya. Zat lengket dan kotoran dapat menyumbat mikropori lapisan oksida, menyebabkan perubahan warna permukaan dan penurunan kinerja.

    ●Zat lengket: Zat lengket seperti lem dan minyak akan membentuk noda pada permukaan aluminium anodisasi yang sulit dihilangkan, sehingga mempengaruhi penampilan dan fungsinya. Misalnya, saat menggunakan lem untuk mengencangkan bagian aluminium anodisasi, jika lem meluap dan menempel pada permukaan, dapat terbentuk noda yang sulit dihilangkan sehingga mempengaruhi penampilannya.

    ●Kotoran: Kotoran seperti debu, lumpur dan pasir akan membentuk noda pada permukaan aluminium anodisasi, menyumbat pori-pori mikro film oksida, dan mempengaruhi ketahanan terhadap korosi. Misalnya, di lingkungan luar ruangan, debu dan lumpur mudah menumpuk di permukaan aluminium anodisasi, membentuk noda yang sulit dihilangkan sehingga mengurangi efek perlindungannya.

5. Elektrolit dan elektrolit

Aluminium anodisasi dapat mengalami reaksi elektrokimia dalam lingkungan elektrolit dan elektrolit, yang mengakibatkan rusaknya lapisan oksida dan korosi pada aluminium.

    ●Elektrolit: Elektrolit seperti larutan pelapisan listrik dan larutan pemoles elektrolitik akan menyebabkan korosi elektrokimia pada lapisan oksida pada permukaan aluminium yang dianodisasi, sehingga menyebabkan hilangnya efek perlindungannya. Misalnya saja dengan melakukan penyelamanaluminium anodisasibagian dalam larutan pelapisan listrik dapat menyebabkan lapisan oksida terkorosi dan rusak, sehingga mempengaruhi ketahanan terhadap korosi.

    ●Elektrolit: Seperti larutan air garam, larutan elektrolit, dll. akan membentuk korosi elektrokimia pada permukaan aluminium anodisasi, menyebabkan lapisan oksida rusak dan aluminium terkorosi. Misalnya, di lingkungan laut, permukaan aluminium anodisasi akan terkorosi oleh semprotan garam dan larutan elektrolit, menyebabkan lapisan oksida rusak dan aluminium terkorosi.

Bagaimana cara merawat aluminium anodized dengan benar?

Untuk memastikan kinerja dan masa pakai aluminium anodisasi, metode perawatan yang benar sangat penting. Berikut beberapa saran untuk memelihara aluminium anodisasi:

1. Gunakan deterjen netral

Saat membersihkan permukaan aluminium anodized, pilihlah deterjen netral dan hindari penggunaan deterjen yang mengandung asam kuat, basa kuat, dan bahan abrasif. Deterjen netral dapat menghilangkan noda permukaan secara efektif tanpa merusak lapisan oksida.

2. Gunakan kain lembut untuk membersihkan

Saat membersihkan permukaanaluminium anodisasi, gunakan kain atau spons yang lembut dan hindari penggunaan alat yang bersifat abrasif seperti sikat keras atau amplas. Kain lembut dan spons dapat membersihkan noda permukaan secara efektif tanpa menggores lapisan oksida.

3. Hindari lingkungan bersuhu tinggi

Saat menyimpan dan menggunakan produk aluminium anodisasi, lingkungan bersuhu tinggi harus dihindari. Suhu tinggi dapat menyebabkan degradasi termal pada film oksida, sehingga mempengaruhi kinerja dan masa pakainya. Saat beroperasi di lingkungan bersuhu tinggi, tindakan perlindungan yang tepat harus diambil untuk menghindari kerusakan pada film oksida.

4. Pembersihan dan pemeliharaan rutin

Permukaan aluminium anodisasi rentan terhadap penumpukan kotoran dan zat lengket, sehingga harus dibersihkan dan dirawat secara rutin. Pembersihan rutin dapat menjaga integritas dan keindahan film oksida serta memperpanjang masa pakainya.

5. Hindari kontak dengan elektrolit dan elektrolit

Aluminium anodisasi rentan terhadap korosi elektrokimia di lingkungan elektrolit dan elektrolit, dan kontak dengan zat ini harus dihindari. Saat menggunakan aluminium anodisasi di lingkungan khusus, tindakan perlindungan harus diambil untuk menghindari terjadinya korosi elektrokimia.

Apa saja bidang aplikasi aluminium anodized?

Aluminium anodized telah banyak digunakan di berbagai bidang seperti arsitektur, mobil, dan produk elektronik karena kinerjanya yang sangat baik. Berikut ini adalah beberapa area penerapan dan prospek pengembangan yang umum:

1. Dekorasi arsitektur

Aluminium anodized banyak digunakan dalam dekorasi arsitektur, seperti dinding tirai, kusen jendela, kusen pintu, dll. Ketahanan korosi dan sifat dekoratifnya yang sangat baik menjadikannya bahan yang ideal dalam desain arsitektur modern. Di masa depan, dengan meningkatnya persyaratan perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan, penerapan aluminium anodized dalam dekorasi arsitektur akan semakin meningkat.

2. Industri otomotif

Aluminium anodisasi digunakan dalam industri otomotif untuk pembuatan bodi mobil, roda, bagian interior, dll. Bobotnya yang ringan, kekuatan tinggi, dan ketahanan terhadap korosi menjadikannya bahan penting dalam produksi mobil. Di masa depan, dengan perkembangan kendaraan energi baru dan peningkatan persyaratan ringan, penerapan aluminium anodisasi dalam industri otomotif akan semakin diperluas.

3. Produk elektronik

Aluminium teranodisasibanyak digunakan pada wadah produk elektronik, seperti ponsel, laptop, tablet, dll. Penampilannya yang cantik dan ketahanan aus yang sangat baik menjadikannya bahan yang ideal untuk produk elektronik kelas atas. Kedepannya, dengan diversifikasi produk elektronik dan meningkatnya kebutuhan personal, penerapan aluminium anodized pada produk elektronik akan semakin ditingkatkan.

4. Luar Angkasa

Aluminium anodisasi memiliki aplikasi penting di bidang kedirgantaraan, seperti bagian struktur pesawat terbang, pintu kabin, dll. Bobotnya yang ringan, kekuatan tinggi, dan ketahanan terhadap korosi menjadikannya bahan utama dalam manufaktur dirgantara. Di masa depan, dengan berkembangnya teknologi dirgantara dan peningkatan persyaratan kinerja material, penerapan aluminium anodized di bidang dirgantara akan semakin diperluas.

Kesimpulan

Sebagai bahan perawatan permukaan yang sangat baik, aluminium anodisasi telah banyak digunakan di banyak bidang. Namun, selama penggunaan dan pemeliharaan, tetap perlu untuk menghindari kontak dengan asam kuat, alkali kuat, pembersih dan peralatan yang bersifat abrasif, lingkungan bersuhu tinggi, zat lengket dan elektrolit, dll. untuk memastikan kinerja dan masa pakainya.