Foshan Benshan Pengembangan Teknologi Material Baru Co., Ltd.

Dalam proses perawatan permukaan logam, aditif derosinasi minyak merupakan bahan kimia yang umum digunakan yang banyak digunakan untuk menghilangkan noda minyak pada permukaan logam guna meningkatkan kualitas permukaan dan efek pelapisan. Namun, ada keraguan dan kekhawatiran tertentu mengenai apakah aditif penghilang lemak minyak akan mempengaruhi efek pelapisan pada permukaan logam.

Hari ini, kami akan menyelidiki masalah ini, menjawab kekhawatiran konsumen dan industri, dan mengungkapkan dampak aditif pembersih minyak terhadap efek pelapisan dan alasannya.

1. Pengaruh aditif pembersih minyak pada efek pengecatan

Pertama, kita perlu memahami dampaknyaAditif derosinasi minyakpada efek pelapisan. Aditif penghilang lemak minyak terutama digunakan untuk menghilangkan noda minyak dan kotoran dari permukaan logam untuk meningkatkan kebersihan permukaan dan daya rekat lapisan. Namun jika proses penghilangan minyak tidak tuntas atau terdapat terlalu banyak sisa penghilang minyak, hal ini dapat mempengaruhi daya rekat primer dan kualitas lapisan, sehingga menghasilkan hasil lapisan yang buruk bahkan masalah seperti lapisan terkelupas dan melepuh. .

2. Pengaruh residu aditif penghilang lemak

Residu aditif penghilang lemak merupakan salah satu faktor utama yang mempengaruhi efek pengecatan. Jika proses penghilangan minyak tidak selesai atau terdapat terlalu banyak residu penghilang minyak, lapisan tipis dapat terbentuk pada permukaan logam, sehingga mempengaruhi daya rekat cat dasar dan kualitas lapisan. Selain itu, residu pembersih minyak dapat bereaksi secara kimia dengan primer pelapis, sehingga mempengaruhi proses pengawetan dan pengerasan primer pelapis, yang mengakibatkan penurunan daya rekat dan daya tahan lapisan.

3. Pentingnya perawatan penghilangan minyak

Menghadapi dampak aditif derosinasi minyak terhadap efek pelapisan, kita perlu memperhatikan pentingnya perawatan penghilangan minyak. Perawatan penghilangan lemak oli yang benar dapat secara efektif menghilangkan noda oli dan kotoran pada permukaan logam, meningkatkan kebersihan permukaan dan daya rekat lapisan, serta memastikan kualitas dan stabilitas efek pelapisan. Oleh karena itu, selama proses perawatan permukaan logam, parameter proses dan persyaratan pengoperasian perawatan penghilangan minyak perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa jumlah penggunaan dan jumlah sisa bahan pembersih minyak memenuhi persyaratan standar.

4. Kerjasama teknologi dan peralatan

Selain mengontrol secara ketat parameter proses dan persyaratan pengoperasianperawatan degreasing minyak, koordinasi teknologi dan peralatan juga merupakan kunci untuk memastikan efek pelapisan. Misalnya, peralatan dan proses pembersihan yang canggih dapat digunakan, ditambah dengan bahan penghilang lemak oli yang sesuai dan sistem kontrol proses, untuk memastikan pengolahan penghilangan lemak oli secara menyeluruh dan seragam serta menghindari terjadinya masalah residu dan kontaminasi.

5. Persiapan sebelum pengecatan

Terakhir, sebelum pengecatan, pekerjaan persiapan yang memadai perlu dilakukan, termasuk pembersihan permukaan, penghilangan lemak, perawatan permukaan, dll. Sebelum pengecatan, permukaan logam perlu dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan minyak dan kotoran guna memastikan penyelesaian permukaan dan daya rekat lapisan. Pada saat yang sama, proses penghilangan minyak perlu diuji dan dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa jumlah penggunaan dan jumlah sisa bahan pembersih minyak memenuhi persyaratan agar tidak mempengaruhi efek dan kualitas pengecatan.

Kesimpulan: Manajemen ilmiah menjamin efek pengecatan

Singkatnya, residu aditif derosinasi Minyak dapat mempengaruhi efek pelapisan pada permukaan logam, namun melalui manajemen ilmiah dan pengendalian teknis, dampaknya terhadap efek pelapisan dapat diminimalkan dan kualitas serta stabilitas efek pelapisan dapat terjamin. .

Dalam pengembangan di masa depan, kita harus lebih memperkuat penelitian dan manajemen pengolahan penghilangan minyak, mendorong peningkatan dan inovasi proses pelapisan, dan memberikan dukungan teknis dan jaminan yang lebih baik untuk pelapisan produk logam.