Prolog: Membahas residu pada permukaan logam setelah perawatan aditif penghilang minyak

Dalam proses pengolahan dan produksi logam, untuk menghilangkan lemak dan kotoran pada permukaan logam serta meningkatkan kualitas produk, masyarakat banyak menggunakan bahan tambahan Oil degreasing. Namun, apakah residu akan dihasilkan setelah digunakanAditif derosinasi minyakmerawat permukaan logam selalu menjadi perhatian. Hari ini, kita akan menyelidiki masalah ini dan menganalisis kemungkinan residu pada permukaan logam setelah perawatan aditif penghilang lemak minyak dan dampaknya.

1. Sumber dan komposisi residu

Aditif penghilang lemak mungkin meninggalkan residu selama perawatan permukaan logam. Residu ini terutama berasal dari dua aspek: pertama, komponen aditif derosinasi Minyak itu sendiri, termasuk deterjen, surfaktan, dll.; kedua, minyak dan kotoran pada permukaan logam yang telah dibersihkan.

2. Jenis dan bentuk residu

Jenis dan bentuk residu berbeda-beda dan bergantung pada komposisinyaaditif pembersih minyakdan kondisi selama pemrosesan. Beberapa residu aditif penghilang lemak mungkin tampak sebagai zat berminyak yang menempel pada permukaan logam; yang lainnya mungkin berupa partikel padat atau sisa surfaktan yang akan membentuk lapisan atau bintik pada permukaan logam.

3. Faktor yang mempengaruhi residu

Pembentukan dan luasnya residu dipengaruhi oleh banyak faktor. Yang pertama adalah formula dan konsentrasi aditif derosinasi minyak. Bahan tambahan dan konsentrasi yang berbeda akan menyebabkan perbedaan jenis dan kandungan residu; kedua, kondisi pengolahan, termasuk suhu, waktu, pengadukan dan faktor lainnya, akan mempengaruhi kebersihan dan pemerataan residu. Membelanjakan.

4. Kemungkinan masalah disebabkan oleh residu

Adanya residu pada permukaan logam dapat menimbulkan masalah. Pertama, residu yang lebih besar dapat mempengaruhi penampilan dan kualitas permukaan logam, sehingga mengurangi estetika produk. Kedua, residu dapat mempengaruhi proses selanjutnya, seperti pengecatan, pengelasan, dll., sehingga mengakibatkan proses tidak stabil atau kualitas produk di bawah standar.

5. Bagaimana mengurangi timbulnya residu

Untuk mengurangi residu pada permukaan logam setelah perlakuan aditif derosinasi minyak, beberapa tindakan dapat diambil. Yang pertama adalah memilih aditif derosinasi Minyak dengan kualitas baik dan formula yang masuk akal, dan mengoperasikannya sesuai dengan persyaratan proses produksi; yang kedua adalah mengontrol kondisi pemrosesan, seperti mengontrol suhu, waktu dan kecepatan pengadukan, untuk memastikan bahwa aditif penghilang lemak Minyak dapat bekerja sepenuhnya.

6. Metode pengolahan residu

Jika residu telah terbentuk, metode pengobatan yang tepat dapat dilakukan. Misalnya, residu pada permukaan logam dapat dihilangkan semaksimal mungkin dengan membersihkan kembali, mencuci dengan air atau menggunakan bahan pembersih lainnya untuk memastikan kualitas produk dan stabilitas proses.

Kesimpulan: Gunakan aditif derosinasi Minyak secara ilmiah untuk menghindari timbulnya residu

Aditif penghilang minyakperlakuan terhadap permukaan logam dapat menghasilkan residu pada tingkat tertentu, yang jenis dan dampaknya dipengaruhi oleh berbagai faktor. Untuk menghindari dampak residu terhadap kualitas dan proses produk, perlu memilih aditif derosinasi minyak secara ilmiah, mengontrol kondisi pemrosesan secara ketat, dan memproses residu tepat waktu untuk memastikan kebersihan dan stabilitas permukaan logam.